管道連接部位泄漏：

1、填料連接部位泄漏：

填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋對它施加軸向壓縮，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與內(nèi)桿緊密接觸。在使用過程中，內(nèi)桿同填料之間存在著相對運動(這個運動包括徑向轉(zhuǎn)動和軸向移動)。隨著內(nèi)桿動作次數(shù)的增加，相對運動的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓、滲透性強的流體介質(zhì)的影響，填料處也易發(fā)生泄漏。

2、法蘭泄漏：

法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過各種固體墊片(如：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片、波紋狀金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的工作密封比壓，來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄。

3、螺紋連接部位泄漏：

螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料，如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機理與法蘭墊片機理類似，只要螺紋在擰緊的過程中能使填料達(dá)到足夠的工作密封比壓，就能阻止被密封流體介質(zhì)的外泄，也屬于強制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是：因管道的振動位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蝕引起的。

頻繁彎曲不會開裂脫層，適用于油品、化學(xué)品運輸船舶，碼頭等。為了使石油化工的管道質(zhì)量達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，推動石油化工產(chǎn)品的運輸速率，提出以下策略來管道安裝的質(zhì)量。

1、管道的問題的解決方法：

由于石油化工運輸?shù)墓艿来嬖谟诘叵拢詴艿降叵碌奈锏母g，造成管道的破損。因此我們要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道層的涂刷工作，使管道的使用壽命能夠提升。在進(jìn)行石油化工管道的層的刷涂過程中，比較常用的材料是石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青等兩種材料。這兩種材料各自有優(yōu)缺點。石油瀝青的污染性比較不錯，對于環(huán)境的影響比大，但是從成本上來講，這種材料的成本相對來說比較低，環(huán)氧煤瀝青材料的造價相對來說比較不錯，但是就施工技術(shù)來說，也相對來說簡單好多。進(jìn)行涂料的刷圖過程中，應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，能夠達(dá)到預(yù)期的效果，施工管道的質(zhì)量。

2、對于管道在制作過程中出現(xiàn)的問題：

在進(jìn)行石油化工管道的制作過程來說，應(yīng)該對于各段的管道編制施工記錄。在管道施工完成之后，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)對管道進(jìn)行檢測，管道的質(zhì)量。對于存在問題的管道進(jìn)行及時的報修工作，管道的質(zhì)量。

3、對于管道焊接施工中的問題的解決辦法：

化工軟管在進(jìn)行焊接的過程中，應(yīng)該按照焊接的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道的焊接工作。在焊接的過程中，應(yīng)該根據(jù)焊口的規(guī)格根據(jù)圖上的標(biāo)識進(jìn)行焊接。在焊接之后，應(yīng)該對焊面進(jìn)行嚴(yán)格的無損檢查工作。在確定整個焊接過程合格之后，應(yīng)該對管道進(jìn)行熱處理。對于焊接處的氣密性試驗也是很的重要的，在進(jìn)行焊面的氣密性的檢測過程中，應(yīng)該嚴(yán)格地按照相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，質(zhì)量的合格。

隨著工業(yè)發(fā)展，工程中所需要使用到的各種產(chǎn)品比起其他場所使用到的較加嚴(yán)格，是相對于民用軟管來說，隨著工業(yè)作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜和惡劣，設(shè)備對于軟管的質(zhì)量要求也較加苛刻，因此，需要在進(jìn)行制作時較加規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)軟管的使用范圍很普遍，因為，使用的場所的用途不同，對軟管的受化學(xué)性能要求。

在石油運輸過程中輸油泵產(chǎn)生的振動作用是不可避免的，但長期性的振動以及強度的振動卻是不可取得，需要究其原因，進(jìn)行及時的處理和解決，防止引起其它零件的故障，影響到石油的正常生產(chǎn)和運輸。

復(fù)合軟管的制作材料都是根據(jù)輸送的化工介質(zhì)的不同而選用用的材料制作的。所以在使用復(fù)合軟管時注意以下幾點：

1、清洗完畢后，晾干根據(jù)說明書上面提供的相關(guān)數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處，或者平伸存放。

2、在使用復(fù)合軟管時，如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì)，需要把化工復(fù)合軟管的金屬接頭和導(dǎo)電好的導(dǎo)線接地，避免在化工介質(zhì)在輸送的過程中產(chǎn)生的靜電聚集，發(fā)生爆燃。

3、避免復(fù)合軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用，以免發(fā)生事故。

4、存放前復(fù)合軟管的兩端使用接頭的護冒蓋好保持化工復(fù)合軟管內(nèi)部的清潔。

5、復(fù)合軟管使用完畢后，需要把化工復(fù)合軟管中的殘余介質(zhì)空出，根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應(yīng)洗潔精清洗。

6、在鋪設(shè)復(fù)合軟管時應(yīng)清理地面避免銳器扎傷。

7、在使用復(fù)合軟管時選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工復(fù)合軟管。